FAQ

A サイズと板厚に応じた適正な下穴か、材質に応じた適正な金型を使用しているか確認して下さい

パンチ折れの原因

下穴が大きい場合、曲げ代が少なくなって下型パンチのシゴキがきつくなりその結果、パンチにワークの食付き力が大きくなり、パンチからワークを引離せなくなり、ワークにパンチが食込んだままワーク移動して、パンチ折れになります。
ワークの材質がステンレスの場合、成形時にワークのパンチへの食付き力が鋼板やアルミより大きい為、ステンレスに対応しない型を使用した場合に、パンチからワークを引離す力が不足して、パンチ折れになります。

対応

適正な下穴にする。金型ガイドブックとホームペーシの成形ツール内に、タップ用バーリング下穴を掲載しています。
適正な金型を使用する。ホームペーシの成形ツール、タップ用上向バーリングとステーションダウン内に掲載しています。